不銹鋼鏡面板在焊接過程需要常常注意以下幾個常見問題：

首先，因為安裝時為了防止尺寸的臨時變化或計算誤差而變短，往往其所用的鏡面不銹鋼板都會在尺寸上偏大；這會導致在其焊接的時候，其焊縫的寬度、長度、板材的實際厚度發生細微的中心線偏移；這就要求焊接的時候要控制該部位的位置尺寸大小。所以要保證所有構件下料準確而且長度允許的誤差為1mm，還有構件在下料前也要查不銹鋼鏡面板是否平直。如果不平，則需要再進行矯平。

其次，焊接的時候會常常出現裂紋，為了防止這種情況的發生，需要對焊接工藝的參數和程序有所把握，盡量不要使用大電流或者突然熄火，避免造成“焊疤”；而且焊縫的接頭還需要接上10~15mm，焊接的過程注意不能敲擊和搬動不銹鋼鏡面板，以免出現新的裂紋。不銹鋼鏡面板構件在焊接時候必須要把位置放置準備，焊點要牢固和飽滿。尤其要注意的是焊縫表面的焊波應均勻，不得有裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，否則容易出現焊縫斷裂和影響美觀性。

最后，由于不銹鋼鏡面板的表面在研磨后，在去除氧化皮表面后，其表面會留有“針眼或氣孔”，在焊接之前要將大部分的針眼或氣孔刷洗干凈，并且需要在焊接的過程中通過調節電流的大小而降低焊接的速度，保證焊接的均勻性；這樣才能有效地避免“虛焊”現象的產生。而且鏡面板在焊接組裝完成后，還需要人工使用機具把板材的表面磨平和拋光，這樣才使得外觀保持平滑光亮。

1.鏡面不銹鋼板加工制品的表面能焊接 , 小面積的焊接了的鏡面 , 可以用羊毛輪打蠟 , 但想處理到焊接之前的效果是不可能的。除非找專業的廠家。

2.鏡面不銹鋼板加工制品的表面目前來說只要大于0.3厚度以上的不銹鋼板，完全沒有問題，都是可以焊接。

3.鏡面不銹鋼板加工制品的表面焊接超過1.0厚度以上，可以通過打磨來進行拋光處理，也就是通過臘來使其有一定的光澤度，能盡量與不銹鋼鏡面的光澤度一樣，但這個焊接畢竟還是有些缺陷，所以最好專業人去做。

看了上面的介紹大家應該知道不銹鋼鏡面管焊接過程中的注意事項了吧!

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